Basınçlı Hava Tesisatı

Basınçlı hava tesisatı, endüstriyel işletmelerde kompresörlerle üretilen havayı güvenli, verimli ve kayıpsız şekilde üretim hattına taşıyan boru ve ekipman sistemidir. Elektrik ve su kadar kritik bir enerji altyapısıdır ve doğru tasarlanmadığında işletme maliyetlerini ciddi şekilde artırabilir.

🔧 Basınçlı Hava Tesisatının Temel Özellikleri

Tanım: Atmosfer havasının kompresörlerle sıkıştırılarak boru hatlarıyla taşındığı sistemdir.

Kullanım Alanları: Pnömatik makineler, otomasyon sistemleri, boya hatları, paketleme, gıda ve tekstil endüstrisi.

Avantajları:

• Atmosferde sınırsız bulunur.
• Uzun mesafelere borularla taşınabilir.
• Depolanabilir ve istenilen zamanda kullanılabilir.
• Patlayıcı/yanıcı ortamlarda güvenle kullanılabilir.
• Şartlandırıldığında temizdir, çevre kirliliği yaratmaz.

⚙️ Tasarım ve Kurulumda Dikkat Edilmesi Gerekenler

• Boru Çapı Seçimi: Küçük çaplı borular yatırım maliyetini düşürür; ancak basınç kaybı artar ve işletme maliyetini yükseltir.
• Ana Boru Şebekesi: Tesisin kuruluş maliyetinin büyük kısmını oluşturur. Bu nedenle yerleşim planı, su/elektrik hatlarından önce yapılmalıdır.
• Basınç Kaybı Yönetimi: Boru uzunluğu, dirsek sayısı ve bağlantı noktaları basınç kaybını doğrudan etkiler.
• Şartlandırma: Filtre, kurutucu ve yağlayıcı kullanılarak hava kalitesi artırılmalı; aksi halde pnömatik ekipman ömrü kısalır.
• Enerji Verimliliği: Kaçakların ultrasonik cihazlarla tespiti ve giderilmesi işletme maliyetlerini %20’ye kadar azaltabilir.

📊 Karşılaştırmalı Tablo

⚠️ Riskler ve Dikkat Edilecek Noktalar

• Yanlış boru çapı seçimi → kısa vadede ucuz, uzun vadede pahalı.
• Bakım eksikliği → hava kaçakları, yüksek enerji faturaları.
• Şartlandırma yapılmaması → pnömatik sistemlerde arızalar, üretim duruşları.
• Yüksek basınç kullanımı → güvenlik riskleri, ekipman ömrünün kısalması.